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321不锈钢焊管

321不锈钢焊管 
321不锈钢焊管的热处理工艺:
    退火。主要是消除焊管的焊接应力状态和加工硬化现象,改善其焊缝塑性。加热温度在相变点以正火(常化处理)。主要是改善焊管力学性能的不均匀性,使母体金属与焊缝处金属力学性能相近,改善金属显微组织、细化晶粒。加热温度在相变点以上某一点经过空冷。
根据精密焊管不同的使用要求,热处理又可以分焊管焊缝热处理和整体热处理。
    焊缝热处理:又可分为在线热处理和离线热处理。在钢管焊接后,使用一组中频条状感应加热装置对钢管焊缝部位轴向进行热处理,经空冷和水冷后直接定径。此种方法仅对焊管焊缝区加热,不涉及钢管基体,以改善旱缝组织、消除焊接应力为目标,无需固定加热炉。焊管焊缝在长方形感应器下加热,该装置备有温度测芭器自动跟踪装置,当焊管焊缝偏转时能自动对中并进行温度补偿,还能利用焊接余热、节约能源;其最不足是加热区和非加热区温度差会导致明显的残余应力,而且作业线较长。
    整体热处理:整体热处理也可分为在线和离线两种。①在线热处理:在钢管焊接后,使用2组或更多的中频环形感立加热装置,对全管进行加热,在短时间内加热至常化所需温度900~920。C,保温一定时间,空冷至100℃以下后正常冷却,使全管组织得到改善。②离线热处理:焊管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉,乏用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛,来达到焊管无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低,前通常使用辊底式连续
    整体热处理的特点是:钢管在热处理过程中,管壁内不存在温度差,不会产生残余应力加热和保温寸间可以调节,适应较复杂的热处理规范,还可以用计算机进行自动控制;但辊底式炉设备复杂,操作费较高。
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